1. Serigrafi Baskı Makinesinin Çalışma Prensibi Yaygın olarak kullanılan el tipi düz serigrafi baskı makinesini örnek alarak, serigrafi baskı makinesinin çalışma prensibi şu şekilde açıklanabilir: Güç, iletim mekanizması aracılığıyla iletilir, böylece sıyırıcı mürekkebi ve serigrafi baskı plakasını hareket halinde sıkıştırır, böylece serigrafi baskı plakası ve alt tabaka bir baskı çizgisi oluşturur. Serigrafi baskı plakasının N1 ve N2 gerilimleri nedeniyle, sıyırıcıya F2 kuvveti uygulanır. Esneklik, serigrafi baskı plakasının baskı çizgisi dışında alt tabakaya temas etmemesini sağlar. Mürekkep alt tabakaya temas eder. Sıyırıcının F1 sıkıştırma kuvvetinin etkisi altında, baskı, hareket eden kabartma çizgisinden ağ üzerinden alt tabakaya sızar. Baskı işlemi sırasında, serigrafi baskı plakası ve sıyırıcı birbirine göre hareket eder ve sıkıştırma kuvveti F1 ve esneklik F2 de senkronize olarak hareket eder. Esneklik etkisi altında, ekran, lekenin kirlenmesini önlemek için zamanında alt tabakadan ayrılır. Yani, baskı işlemi sırasında ekran sürekli olarak deforme olur ve geri tepme yapar. Tek yönlü baskı tamamlandıktan sonra, silecek, serigrafi baskı plakasıyla birlikte alt tabakadan ayrılır ve aynı zamanda baskı döngüsünü tamamlamak için mürekkep içine geri döner. Mürekkep geri döndükten sonra alt tabakanın üst yüzeyi ile serigrafi baskı plakasının arka yüzü arasındaki mesafeye aynı sayfa mesafesi veya ekran mesafesi denir ve genellikle 2 ila 5 mm olmalıdır. Manuel baskıda, operatörün tekniği ve becerisi, baskı çizgisinin oluşumunu doğrudan etkiler. Uygulamada, serigrafi baskı işçileri çok değerli deneyimler biriktirmiştir ve bunlar altı noktada özetlenebilir: sileceğin hareketinde düzlük, homojenlik, izometriklik, eşitleme, merkezleme ve dikey kenarın sağlanması. Başka bir deyişle, baskı sırasında silecek düz bir şekilde ileri doğru hareket etmeli, sola ve sağa hareket etmemelidir; Önden yavaş, arkadan hızlı, önden yavaş, arkadan yavaş veya aniden yavaş ve hızlı olamaz; mürekkep tablasına olan eğim açısı aynı kalmalı ve eğim açısının kademeli olarak artması gibi yaygın sorunların önüne geçilmesine özel dikkat gösterilmelidir; baskı basıncı eşit ve tutarlı tutulmalıdır; silecek ile elek çerçevesinin iç kenarları arasındaki mesafe eşit olmalıdır; mürekkep tablası çerçeveye dik olmalıdır.
Yayın tarihi: 28 Ekim 2023
